全自動數(shù)控金屬旋壓機床的結(jié)構(gòu)

全自動金屬數(shù)控旋壓機床主要包括包括床身、安裝于床身上的尾座、主軸箱、位于尾座和主軸箱間的工作臺、旋壓專用控制系統(tǒng)以及控制各部件協(xié)調(diào)運作的自動化數(shù)控裝置。通過選用高精度絲桿、伺服電機等驅(qū)動、傳動部件可使加工精度更高、性能更穩(wěn)定。數(shù)控旋壓技術(shù)可解決以往工件在旋壓過程中外緣折皺的問題，提高旋壓機的生產(chǎn)效率以及對薄壁工件加工的適應(yīng)性，減少材料的浪費，降低加工成本。

數(shù)控旋壓機床的氣動脫模裝置，是便于旋壓件完成后自動脫模的裝置，其特征在于該氣動脫模裝置包括配置在數(shù)控旋壓機主軸后端的氣缸、安裝在氣缸桿頭部的吹氣嘴、設(shè)置在主軸端部芯模內(nèi)的脫模氣孔以及配置在主軸內(nèi)的中空頂桿，中空頂桿的一端插入脫模氣孔內(nèi)，吹氣嘴與中空頂桿活動接合；此技術(shù)不需要價格昂貴的旋轉(zhuǎn)接頭，可任意提高主軸轉(zhuǎn)速，而相應(yīng)地提高了生產(chǎn)效率；同時其結(jié)構(gòu)簡化，使用壽命長，脫模效果好。

我國數(shù)控金屬旋壓機設(shè)備結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀是：主機產(chǎn)品發(fā)展快于基礎(chǔ)產(chǎn)品，在主機產(chǎn)品中，以發(fā)電和輸變電設(shè)備為代表的電力裝備的發(fā)展又明顯快于冶金礦山和石油和石化裝備。此外，工程機械歷史雖短，但發(fā)展快于歷史更長的農(nóng)機產(chǎn)品。與主機相比，基礎(chǔ)行業(yè)發(fā)展明顯滯后。機床工具、儀器儀表、內(nèi)燃機、機械基礎(chǔ)件等為主機升級所必不可少的基礎(chǔ)行業(yè)水平與國際強國差距明顯。即便在每個小行業(yè)內(nèi)部，發(fā)展也不平衡，比如，在發(fā)電設(shè)備制造業(yè)，常規(guī)發(fā)電設(shè)備雖然比較強，但燃?xì)廨啓C、抽水蓄能發(fā)電設(shè)備等新能源設(shè)備相比之下差距較大。此外，與成套裝備相比，絕緣材料、導(dǎo)磁材料、電力電子器件、低壓電器等發(fā)展嚴(yán)重滯后。

從20世紀(jì)80年代到本世紀(jì)初，國內(nèi)外數(shù)控旋壓機設(shè)備技術(shù)已從一個成熟期走到了現(xiàn)代化時期。伴隨著一場新的技術(shù)革命，工程機械產(chǎn)品的綜合技術(shù)水平躍上了一個新的臺階。電子技術(shù)、微電腦、傳感器、電液伺服與控制系統(tǒng)集成化改造了傳統(tǒng)的工程機械產(chǎn)品，計算機輔助設(shè)計、輔助制造及輔助管理裝備了工程機械制造業(yè)，IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也裝備了工程機械的銷售與信息傳遞系統(tǒng)，從而讓人們看到了一個全新的工程機械行業(yè)。新的工程機械產(chǎn)品在工作效率、作業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護、金屬旋壓操作性能及自動化程度諸方面都是以往所不可比擬的，并且在向著進一步的智能化和機器人化方向邁進。http://www.styleandentertainment.com/

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